鋁合金重力鑄造有哪些操作上的要求

鋁合金重力鑄造在進行操作的過程中主要是一種以砂作為主要造型材料的傳統式鑄造工藝，其起重砂型大部分都是用重力鑄造而成的，要是有特殊要求的話也能夠選用低壓鑄造和離心鑄造。而且砂鑄的適用性是十分廣的，不論是什么大小、復雜程度、數量多少等都能夠選用這類工藝。
鋁合金重力鑄造也要接觸到模具，傳統的模具都是用木材制作的，但是會存在許多弊端，因此早已漸漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度比較高，使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價格略有上漲，但效果還是非常好的。因為每個砂質鑄型只能夠用來澆注一次，產生鑄件后損壞了，所以還要重新鑄造，因而產生的工作效率會低很多；而且砂本身送是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表面看上去會較為粗糙。但是我相信，隨著技術的不斷進步，這些不足都是能夠克服的，加工出來的產品也會更加的完美。

鋁合金重力鑄造在進行制作的過程中，其每澆注一次，其模具表面要涂上一次涂料。同時也要冷卻模具溫度。在實際的工作中，通常是把模具浸泡在涂料槽（石墨水槽），以此解決上述要求。石墨的作用：石墨是耐熱物質，將高溫銅水與模具隔開，保護、延長模具壽命；石墨粉很細，可增加銅水流動性，使產品易于澆鑄。
鋁合金重力鑄造在實行制作的過程中其原材料鋁合金的密度高且韌性好，在使用的過程中具有良好的耐磨性以及熱處理，鋁合金重力鑄造在熱處理后能夠有效的提升其產品的強度。
鋁合金重力鑄造的鑄件致密性能非常好，在一定程度上能夠成為澆注，其澆注時的溫度和冷卻的溫度需要適當，這樣在一定程度上能夠降低氣孔和毛邊以及裂紋。
鋁合金重力鑄造的鑄造工藝少，在使用的過程中能夠在一定程度上有效的降低其制作成本，產品在進行制作的過程中安全又環保，產品在使用的過程中最大的優點是在于模具能夠進行反復使用。